凯时实业和顾客的设计部门合作，选定适合用途 、规格的材料 ，积极地进行符合塑胶特性的加工形状提案和改良，大力支持顾客的开发。以"实现2µm领域的切削加工和评估 、验证”为理念，实现顾客精密化、复杂化要求，不断向未知领域发起挑战 ，以确立更加高端的微细加工技术和生产高附加值的产品为目标。能够应对变种变量的制作要求和实现，从质量、成本 、交货期在内的综合点出发满足顾客要求的产品生产 ，正积极推进和确立IT应用 。
■高精度加工
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选择基于加工用材料的特性、加工形状的加工工艺 、加工条件，进行符合顾客要求事项的产品加工。
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■微细精密加工
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完善对应以µ为单位的尺寸公差 、几何公差的加工环境和加工设备 ，确立进行精度验证的检查体制，进行能够满足顾客要求的产品加工。
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■自由曲面加工
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对于各种加工形状 ，利用5轴同时控制加工 ，进行能够满足顾客要求的加工。
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■粗糙度控制加工
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使用通过和大学的研究机构共同研究确立的加工技术，利用机械加工、研磨和抛光加工，应对在自由曲面、平面上要求的表面性状。
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■微细孔加工
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结合加工用树脂材料的特性 ，最佳化加工条件 ，在振动控制、温湿度管理完善的环境下进行加工。
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■去毛刺加工
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利用多年的树脂加工经验和业绩中产生的极力抑制毛刺发生的加工技术和去毛刺技术，应对加工时产生的毛刺。
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■焊接和焊融加工
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进行耐热性 、耐化学腐蚀性 、耐磨损性优良的PEEK树脂的高精度熔接和熔敷加工。
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