注塑机锁模部分14种问题的处理方法
来源：peek板材供应商-恒鑫实业 作者 ：PEEK板材加工
众所周知，注塑机锁模系统对注塑机是非常重要的。下面我们来谈一谈常见问题的处理方法。
(一)不锁模
处理方法 ：
1)检查安全门前行程开关，并修复。
2)检查电箱内24V5A电源 ，换保险及电源盒。
3)检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4)检查I／O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5)检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
(二)开合模机绞响
处理方法：
1)检查润滑油管是否断开，若是的话 ，必须重新接好油管。
2)润滑油油量小 ，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3)锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力 。
4)放大板电流调乱 ，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5)平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
(三)等几秒钟才开模
处理方法：
1)起动速度慢 ，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2)阻尼螺丝钉中间孔太大 ，检查Y孔螺丝阻尼是否过大 ，换中心孔细的阻尼钉 。
(四)开锁模爬行
处理方法：
1)二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套 ，哥林柱，加注润滑油。
2)开锁模速度压力调整不当 ，设定流量20 ，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔 ，或先导阀孔 ，调整比例阀线性电流值。
3)管道及油缸中有空气、排气。
(五)开模开不动
处理方法：
1)增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度 ，压力是否适当，加大开锁模压力，速度 。
2)锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位 。
3)检查是否反铰 。
(六)自动生产中调模会越来越紧或越松
处理方法：
1)调模电磁阀内漏 ，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E或0810092101 ，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2)手动打其它动作时是否有调模动作 ，并看阀是否卡死。
(七)锁模后其它动作工作时 ，全自动慢慢开模
处理方法 ：
1)：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
2) ：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止 ，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀 。正常为开锁模不动。
(八)锁模时只有开模动作
处理方法
1)接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
2)卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞 ，重新装阀芯或清洗 。在正常情况下开锁模动作是不动的。
(九)锁模不畅
处理方法：
1)A ，B孔调整不当 ，设定系统流量20 ，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。
2)油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需排气。
3)放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。
(十)锁模不起高压 ，超出行程
处理方法 ：
1)限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。
2)液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。
(十一)手动有开模终止，半自动无开模终止
处理方法 ：
1)开模阀泄漏，手动打射台后动作 ，观察二板是否向后退，更换开模阀。
2)检查电子尺最大行程及压力流量。
(十二)无顶针动作
处理方法：
1)顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2)卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。
3)顶针限位杆断 ，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
4)顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关 。
5)电子尺位置设置不当 。
(十三)半自动时顶针失控
处理方法：
1)：顶针板坏 ，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板 。
2)线断，全面检查开关连接线，I／O板上连接线。检查线路，重新接线 。
3)检查模具有无走位。
4)油缸活塞杆密封圈是否损坏。
(十四)开模时声音大
处理方法：
1)比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降 。
2)锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况，加大润滑，增加打油次数。
3)模具锁模力过大 ，检查模具受力时锁模力情况 ，视用户产品情况减少锁模力 。检查时间位置是否合适 。
4)头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板 ，头板平行误差 。
5)慢速转快速开模设定位置过小 ，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度 。
