7月31日,延长石油靖边园区煤油气资源综合转化项目所有装置全流程打通,生产出合格的聚乙烯、聚丙烯终端产品,标志着全球首套煤油气综合转化项目一次试车成功。
据悉,延长石油靖边园区煤油气综合转化项目为目前全球第一套以煤、油、气为综合原料制烯烃的最大联合装置,主要包括年产180万t甲醇、150万t渣油催化热裂解、120万t聚烯烃等8套主装置,其中年产180万t甲醇装置合成气压缩机组为全球最大的设备。项目将14项国内外先进专利技术进行集成创新,选用美、英、法、德、荷等国家共64台世界知名厂家制造的大型长周期设备,多套装置创造了世界之最。其中用甲醇制烯烃、重质油催化热裂解、多原料水煤浆气化等均为我国自主创新技术,达到国际领先水平。该项目在工艺路线方面,通过多种原料优化配置和工艺技术的集成创新,打破了煤、石油、天然气单一化工的传统模式;通过多种资源综合利用、化学元素优化组合,实现碳氢互补,开创了绿色低碳、循环经济的能源化工产业发展新理念,提高了资源利用率,大大减少了二氧化碳等污染物的排放,并实现了污、废水加工再利用和零排放,被列为联合国“清洁煤技术示范推广项目”。