工程塑料中的顶极产品-PEEK产品应用及生产商分析
来源：peek板材供应商-恒鑫实业 作者 ：PEEK板材加工
聚醚醚酮（PEEK）是由英国帝国化学工业公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，由于PEEK属于芳香族结晶型热塑性高分子材料，其熔点为334℃，具有机械强度高、耐高温 、耐冲击、阻燃 、耐酸碱 、耐水解、耐磨 、耐疲劳、耐辐照及优良的电性能，在多数情况下可以足以取代金属、合金 、陶瓷等材料 。虽然它是一种化合材料，但其燃烧时并不产生无毒性气体，所以在倡导绿色环保设计的今天，其应用领域得以迅速扩大。PEEK分子式 ；由于PEEK优良的性能，被视为战略性国防军工材料 ，在很多国家被限制出口，所以也衍生出很多改性及后加工处理厂商，如改性生产商RTP、后处理商GEHR（德国盖耳）等。 工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。[1] 工程塑料具有优良的综合性能，刚性大 ，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵 ，产量较小。 工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺 、聚碳酸酯 、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料 ，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。 工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类 。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚 、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。 工程塑料的性能特点主要是： （1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良 ，适宜作为结构材料使用 ； （2）耐腐蚀性良好 ，受环境影响较小 ，有良好的耐久性； （3）与金属材料相比 ，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用 ； （4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性； （5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。 工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。尼龙66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维 ，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。由于聚甲醛的高结晶性 ，赋予其优异的机械性能，从而首次使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列 。以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位 。而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一 ，在工程塑料领域 ，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位 。 1961年，美国杜邦公司开发成功聚酰亚胺，打开了通往特种工程塑料的发展道路 。聚酰亚胺的出现还推动了聚砜 、聚苯硫醚和聚苯并咪唑等许多耐热性工程塑料的开发 ，对塑料工业的发展产生了深远的影响。 美国通用公司于1964年将其开发的聚苯醚树脂投入了工业化生产。 1980年 ，英国ICI公司开发成功了熔点高达336℃的特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK)。PEEK具有卓越的耐热性 、耐辐射性和耐化学药品性 ，并能注射成型，因而引起了人们的普遍关注。以PEEK为基体，通过玻璃纤维或碳纤维增强制得的复合材料 ，已在航空和宇航领域获得了应用。 20世纪80年代中期开发成功热致液晶聚合物是特种工程塑料发展史上又一重大事件。液晶聚合物耐热性优异，使用温度可达200℃以上，具有自增强、高强度、高模量、耐化学药品等特性 ，熔体粘度低，成型方便，在电子工业领域具有非常广阔的应用前景。 和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高
